Just-in-Time evoliucija. Dešimtmečius „Just-in-Time” (JIT) metodika buvo laikoma tiekimo grandinės valdymo aukso standartu. Ši metodika – tai kai žaliavos ir komponentai pristatomi tiksliai tada, kai jų reikia, palaikant minimalų atsargų lygį. „Toyota” revoliucinis požiūris sukūrė nenutrūkstamą gamybos srautą: gaminama tik tai, ko reikia, tada, kai reikia. Ir iki naujojo tūkstantmečio pradžios JIT tapo plačiai naudojama metodika verslo praktikoje. Tuomet atėjo 2020-ieji.
Just-in-Time evoliucija
COVID-19 pandemija atskleidė lemtingą JIT silpnybę: tokios sistemos yra itin trapios, kai vienu metu įvyksta keli sutrikimai. Gamyklų uždarymas Vietname sukėlė puslaidininkių trūkumą Taivane, kuris savo ruožtu lėmė automobilių gamybos sustabdymus Detroite ir Europoje. Įmonės, optimizavusios veiklą iki nulinių atsargų, staiga nebegalėjo patenkinti paklausos, nes medžiagos tiesiog nepasiekė gamybos linijų. Ekonominės pasekmės buvo milžiniškos – milijardai prarastų pajamų, atidėti produktų pristatymai ir reputacinė žala. Pirmą kartą per dešimtmečius verslai suvokė, kad grynas efektyvumas be atsparumo tėra trapumas.
Duomenys tai patvirtina. Šiuo metu 62–80% tiekimo grandinės specialistų tikisi mažesnės priklausomybės nuo JIT modelių. 93% apklaustų organizacijų sustiprino dėmesį tiekimo grandinės atsparumui. 47% padidino kritinių produktų atsargas, o 53% pradėjo taikyti dvigubo tiekimo strategijas.
Hibridinis modelis: efektyvumo ir atsparumo balansas
Užuot visiškai atsisakiusios JIT, įmonės atrado „Just-in-Case” (JIC) – filosofiją, kuri prioritetą teikia atsparumui per strateginius atsargų rezervus. JIC reiškia sąmoningai palaikomą didesnį atsargų lygį, nei diktuotų grynas efektyvumas, laikant buferines atsargas būtent sutrikimų scenarijams. Pandemijos metu įmonės, turėjusios JIC atsargų, galėjo tęsti veiklą, kai nuo JIT priklausomi konkurentai buvo priversti stabdyti gamybą. Papildomų atsargų laikymo kaštai pasirodė menki, palyginti su verslo tęstinumo verte.
Sprendimas slypi hibridiniame požiūryje, taikant skirtingas strategijas pagal rizikos lygį. Naudodamos ABC analizę, įmonės klasifikuoja komponentus pagal kritiškumą: A kategorija (kritiniai, ilgo tiekimo termino komponentai) valdoma taikant JIC strategiją su strateginėmis atsargomis; B kategorija (standartiniai komponentai) – valdomi pagal JIT su saikingomis saugumo atsargomis; C kategorija (mažos vertės, greitai judantys komponentai) – grynas JIT.
„Apple” tai iliustruoja itin tiksliai. Bendrovė palaiko „lean” atsargas daugeliui elektronikos komponentų, tačiau turi strateginius puslaidininkių ir kitų pažeidžiamų, kritinių medžiagų rezervus. „Tesla” taiko JIT transporto priemonių surinkimui, bet naudoja JIC baterijoms ir kitiems esminiams komponentams. Rezultatas – sistemos, kurios išlieka kaštų požiūriu efektyvios, ir tuo pačiu yra atsparios tiekimo grandinių sutrikimams.
Technologijos – hibridinio modelio pagrindas
Tokio hibridinio modelio įgyvendinimas dideliu mastu reikalauja pažangių technologijų ir, ypač, dinaminio buferio valdymo sistemų. Dirbtinis intelektas ir prognozavimo analitika stebi realaus laiko signalus – transportavimo vėlavimus, uostų apkrovimą, geopolitinius įvykius, oro sąlygų sutrikimus , tuo tarpu dinaminis buferio valdymas leidžia palaikyti atsargas ten, kur rizika pritrūkti yra didesnė. Jei geopolitinė įtampa dėl tam tikro regiono didėja arba tiekėjo patikimumas krinta, sistema automatiškai didina atsargų buferį tam tikriems komponentams. Kai stabilumas grįžta, buferis sumažinamas.
„Walmart” įdiegė DI sistemas, analizuojančias vietinę paklausą, atsargų apyvartumą, pristatymo laikus ir tiekėjų trikdžių signalus, kad automatiškai koreguotų atsargų lygio rekomendacijas, identifikuotų išpardavimo rizikas ir numatytų sezoninius svyravimus.
Konkurencinis pranašumas: išmanus balansavimas tarp JIT ir JIC
Per ateinantį dešimtmetį tiekimo grandinės valdymo lyderiais taps tos įmonės, kurios sugebės išmaniai JIC ir JIT sujungti. Organizacijos, atradusios balansą tarp JIT efektyvumo ir JIC atsparumo bei pasitelkdamos dinaminio buferio valdymą, AI-paremtą analizę ir realaus laiko korekcijas, turi puikias galimybes įsitvirtins kaip rinkos lyderės, pasiekti 30-50% mažiau pervežinmų ir 15-25% padidinti atsargų apyvartumą. Naudinga pasidomėti metiniu ir nuolatinių optimizavimu valdant asortimentą.





